Problem

En stor producent af elektrolyser driver et topmoderne produktionsanlæg til produktion af elektrolyser i Herøya i Norge, hvor der fremstilles komponenter til produktion af grøn brint. Flere elektrokemiske bade og omfattende skylle-processer genererer adskillige forskellige strømme af flydende affald, herunder nikkelforurenet skyllevand, koncentrater fra Z-badet og SU-badet samt sure og basiske forbehandlingsstrømme.

​

Grænseværdierne for udledning af nikkel blev skærpet til et årligt samlet niveau på 300 g, hvilket svarer til en gennemsnitskoncentration på 4 µg/l ved drift med fire linjer. Det eksisterende kemisk-mekaniske udfældnings-anlæg med kammerfilterpresse kunne ikke opfylde disse krav, producerede store mængder vådslam med høje bortskaffelsesomkostninger og leverede ikke en vandkvalitet, der var egnet til genbrug.

​

Flaskehalsen i spildevandsrensningen udgjorde en trussel mod virksomhedens ekspansions-planer og driftseffektivitet. Høje eksterne bortskaffelsesomkostninger, manglende mulighed for at genanvende renset vand samt komplicerede manuelle arbejdsgange gjorde den eksisterende løsning økonomisk og driftsmæssigt uholdbar i forbindelse med en opskaleret produktion.

​

Løsning

Det leverede rensningsanlæg består af to integrerede hovedsystemer, der er designet til sikker og effektiv drift samt genanvendelse af vand.

​

Skyllevandet renses via et flertrins membran-filtreringsanlæg med buffertank (TK-01), ultrafiltrering (UF), nanofiltrering (NF), ionbytningspolering og et vakuuminddampnings-anlæg (DMVP500) til koncentratet. Strømme med høj koncentration fra Z-badet og SU-badet håndteres i en separat buffertank (TK-02) og en 4-trins vakuumfordamper (DMVP250), der er skræddersyet til det sure miljø med højt nikkelindhold. Ekstra udlignings- og lagertanke sikrer tilstrækkelig udligningskapacitet til sure, basiske og koncentrerede strømme, mens et integreret styresystem med fjernovervågning sikrer en stabil, automatiseret drift.

​

Det modulopbyggede design muliggør en enkel udvidelse fra to til fire produktionslinjer samt yderligere kapacitetsudvidelser.

​

Resultat

Det nye system øger rensningskapaciteten fra 46,8 m³/dag til 187,2 m³/dag og overholder samtidig udledningsgrænsen på 4 µg/l for nikkel.

​

Effektiviteten ved fjernelse af nikkel overstiger 99%, og den endelige affaldsmængde reduceres med mere end 90%, hvilket omdanner store mængder kemisk slam til et lille, håndterbart koncentrat.

​

Det rensede vand opnår en kvalitet, der gør det klar til genbrug, hvilket muliggør genanvendelse af procesvand og medfører en markant reduktion af det kommunale vandforbrug og bortskaffelsesomkostningerne. Ved at erstatte kemisk-mekanisk udfældning med fysiske separationsteknologier opnår elektrolyseproducenten højere ydeevne, forenklet drift og en robust platform for fremtidig produktionsudvidelse.