top of page
AdobeStock_923645933.jpeg

PROJEKTER

FØDEVAREFORARBEJDNING

Udvinding af fiskeprotein og -olie hos TripleNine 

Problem

TripleNine, en førende producent af fiskemel og -olie, håndterer store mængder lossevand fra fiskefartøjer, der indeholder betydelige mængder opløst og suspenderet fiskeprotein og -olie. Hvis denne strøm blev udledt efter kun at have gennemgået konventionel rensning, ville det betyde et tab af værdifulde næringsstoffer til havet og lægge yderligere pres på spildevands-systemet. Dette stillede virksomhedens ressourceeffektivitet og ansvarlighed på prøve.

Løsning

For at imødekomme denne udfordring har BioAqua udviklet og fremstillet et komplet system til genvinding af fiskeprotein og fiskeolie fra udlosningsvandet hos TripleNine. Systemet er fuld integreret i det eksisterende produktionsanlæg og designet til kontinuerlig drift i takt med losningen fra fiskefartøjer og de varierende vandmængder.

Systemet koncentrerer de værdifulde ingredienser fra vandet – ingredienser der ellers ville gå tabt gennem fordampning med høje omkostninger og øget risiko for forhøjet saltindhold i slutproduktet, eller simpelthen blive bortskaffet med ekstra omkostninger til rensning og transport.

Tre store filtreringstanke renser vandet i en to-trinsproces: én med rensning i fødevarekvalitet og én traditionel. Dette adskiller effektivt faste stoffer, olie og opløst organisk materiale, mindsker belastningen på den efterfølgende rensning og udvinder protein- og oliefraktioner af høj kvalitet, som kan genanvendes som værdifulde råvarer i foderindustrien. 

 

Resultat

Med denne installation omdanner TripleNine en tidligere affaldsstrøm til en ressource, forbedrer udbyttet og minimerer tabene.

Bio-Aquas skumtank fjerner det flydende lag af fiskeprotein og olie.

20210625-triplenine-1002-1-scaled-e1640777341911.jpg

Ingeniør fra TripleNine ved siden af BioAquas system til udvinding af fiskeprotein og -olie. Foto: Lars Møller

SPILDEVAND FRA INDUSTRIEN

Behandling af perkolatvand

Problem

Perkolatvand er det vand, der har været i kontakt med affald lagret på et deponi, og som opsamles via et drænsystem før behandling. Da hver losseplads modtager forskellige typer affald – lige fra forbrændingsrester til komposteret materiale eller nedlagte deponier – varierer perkolatvandets sammensætning betydeligt, og ikke to anlæg er ens. Denne variabilitet, kombineret med strikse lokale regulativer, gør det udfordrende for driftsansvarlige for deponiet at vælge og investere i et pålideligt, effektivt behandlingssystem uden at påtage sig væsentlige tekniske og økonomiske risici.

Løsning
BioAqua specialiserer sig i at designe og opbygge skræddersyede systemer til behandling af perkolatvand, altid med en dedikeret pilotfase som udgangspunkt. I tæt samarbejde med den driftsansvarlige installeres en pilotenhed, der kombinerer en række teknologier som flokkulering, flotation og skruepresse. Hermed er der mulighed for at afprøve forskellige behandlings-konfigurationer under reelle driftsforhold. I testperioden optimeres processen løbende, og de enkelte teknologier kan til- og fravælges for at identificere den mest effektive løsning til det pågældende deponi. BioAqua har installeret sådanne skræddersyede løsninger over hele verden.

Resultat
Ved at basere det endelige design på pilotdata reducerer den deponiansvarlige og BioAqua  risikoen markant ved at investere i en ny løsning til behandling af perkolatvand. Det valgte fuldskalaanlæg integreres derefter enten i en eksisterende bygning eller leveres som et fuldt isoleret containeranlæg, hvilket giver et robust og fleksibelt set-up tilpasset lokale krav. Denne tilgang sikrer stabil drift, overholdelse af lovgivningen og en langvarig beskyttelse af det omkringliggende miljø.

FØDEVAREFORARBEJDNING

Forarbejdning af fisk

Problem

Spildevand fra fiskeindustrien, såsom blodvand og filtreringsvand, indeholder høje niveauer af fedt, protein og organisk materiale, som skal fjernes for at opfylde de strenge krav til udledning. Variationerne i tilførselsvandets parametre - afhængig af fisketype, forarbejdningsmetode og produktionsvolumen - gør det udfordrende at designe et pålideligt behandlingssystem, der konsekvent leverer den nødvendige udløbskvalitet uden et overdrevent forbrug af kemikalier eller for høj driftskompleksitet.

Løsning
BioAqua har stor erfaring med at designe skræddersyede behandlingssystemer baseret på specifikke indløbsvandparametre og udledningskrav, hvor man primært anvender DAF (Dissolved Air Flotation) til effektiv fjernelse af fedt og proteiner. Hvor det er nødvendigt, anvendes flokkulerings-midler for at forbedre flokkuleringen, mens ozon bruges til at sikre desinfektion af vandet.

Resultat
De implementerede systemer leverer en stabil udløbskvalitet af høj standard, der overholder gældende regler, samtidig med at energiforbruget og kemikaliedoseringen minimeres. Samlet set giver Bio-Aquas ekspertise fiskeforarbejdningsvirksomheder mulighed for at optimere spildevands-håndteringen, mindske miljøpåvirkningen og potentielt udnytte biprodukter til økonomisk gevinst.

Flotation-Shetland.jpg

Flotation på Shetlandsøerne

Containerbaseret løsning

Problem

Grundet de unikke forhold, der kendetegner den industrielle aktivitet på Island, står tungindustrien og fiskeforarbejdnings-virksomhederne over for betydelige udfordringer i forbindelse med håndtering og bortskaffelse af affaldsstrømme såsom spildevand, vådslam, blod og fedtstoffer. Disse biprodukter indeholder typisk store mængder organisk materiale og kræver derfor en specialiseret behandling for at overholde de strenge miljøkrav.

Løsning

BioAqua har udviklet en containerbaseret løsning baseret på koagulations- og flokuleringsprocesser for at muliggøre afprøvning af spildevandsrensningsteknologier på tværs af forskellige lokationer og brancher. Systemet er monteret i en standard 20-fods container, hvilket gør det både kompakt og mobilt.

BioAqua-systemet består af tre blandekamre, der er beregnet til pH-regulering, koagulering og flokkulering. Hvert kammer er udstyret med omrørere med frekvensstyring samt doserings-pumper til de nødvendige kemikalier. Der medfølger en polymerforberedelsesenhed til dosering af flokkuleringsmiddel.

Efter rensningsfaserne omfatter anlægget en flotationsenhed bestående af en polyethylen-beholder (PE) med et vandfordelingssystem og et overfladeskimmer. I denne enhed blandes det flokulerede spildevand med mikrobobler, hvilket får flokkerne til at stige op til overfladen. Det flydende slam fjernes af en skraber og opsamles i en tragt.

Mikroboblerne dannes af et specialudviklet pumpe- og dysesystem, der producerer millioner af bobler i mikrometerstørrelse, hvilket sikrer en effektiv adskillelse. Det opsamlede slam føres derefter via en slangepumpe til afvanding. Skruepressen, der er tilsluttet flotations-anlægget, producerer slam med en tørstof-procent på ca. 5–10%, afhængigt af spildevandets egenskaber og skrabningshyppigheden.

Systemet forventes at opnå en reduktion i det biologiske iltforbrug (BOD) på ca. 60% samt en fjernelse af fedtstoffer på op til 95%.

Resultat

BioAqua-systemet er fuldautomatisk og udstyret med et avanceret styresystem, der overvåger driften, procesparametre og alarmer. Den komplette løsning leveres som en fuldt udstyret container, inklusive dokumentation, service, vedligeholdelse og garanti. Der kan også ydes overvågning og hjælp til idriftsættelse.

Dette containerbaserede anlæg er let at transportere, pladsbesparende og udgør en effektiv løsning til reduktion af industrielle affaldsstrømme i regioner med strenge miljøkrav.

Tank_m_logo.jpg

 Flotationstank

AB801C60-5066-41DD-9EBE-01DAFDCEF39E.heic

Nikuni-mikroboblegenerator med mikrobobledyser

FLOTATIONSENHEDER

Opgradering af flotationsenheder hos Danish Crown

Problem

Hos Danish Crown, et stort dansk slagteri, havde tre eksisterende DAF-enheder (dissolved air flotation), hver med en kapacitet på 40 m3/h spildevand, været i drift i mange år og havde ikke længere en optimal ydeevne. De forældede vandforsynings-systemer medførte en ineffektiv fjernelse af fedt, olie og smøremidler (FOG) samt suspenderede partikler, samtidig med at de forbrugte mere energi end nødvendigt. Det reducerede den samlede renseeffektivitet og øgede driftsomkostningerne.

Løsning
BioAqua opgraderede de tre DAF-enheder hos Danish Crown ved at installere et nyt dispersionsvandsystem baseret på mikrobobler. Opgraderingen omfattede udskiftning af det gamle udstyr med vores specialudviklede NIKUNI-pumper og vores patenterede indsprøjtningsdyser, hvilket muliggjorde en langt mere effektiv opløsning og fordeling af luft i flotationsbeholderne. Denne tilgang omdannede de eksisterende DAF-enheder til effektive flotationssystemer uden behov for omfattende anlægsarbejde, hvilket holdt investeringer og installationstid på et minimum.

Resultat

De opgraderede DAF-enheder opnåede et ca. 20% lavere energiforbrug og omkring 30% ekstra slamfjernelse, hvilket forbedrede fjernelsen af fedt, olie og fedtstoffer (FOG), suspenderede stoffer (TSS), COD samt BOD markant. Det nye system har mindre pladsbehov end mange af de ældre systemer. I den daglige drift er det enkelt og robust med lave vedligeholdelseskrav for Danish Crowns medarbejdere.

 

Samlet set styrkede løsningen slagteriets behandling af spildevand og reducerede driftsomkostningerne, samtidig med at levetiden og kapaciteten for de eksisterende flotationsenheder blev forlænget.

Upgrade-of-flotation-units.jpg

SPILDEVANDSRENSNING

Avanceret løsning til rensning af flydende affald i Norge

Problem

En stor producent af elektrolyser driver et topmoderne produktionsanlæg til produktion af elektrolyser i Herøya i Norge, hvor der fremstilles komponenter til produktion af grøn brint. Flere elektrokemiske bade og omfattende skylle-processer genererer adskillige forskellige strømme af flydende affald, herunder nikkelforurenet skyllevand, koncentrater fra Z-badet og SU-badet samt sure og basiske forbehandlingsstrømme.

Grænseværdierne for udledning af nikkel blev skærpet til et årligt samlet niveau på 300 g, hvilket svarer til en gennemsnitskoncentration på 4 µg/l ved drift med fire linjer. Det eksisterende kemisk-mekaniske udfældnings-anlæg med kammerfilterpresse kunne ikke opfylde disse krav, producerede store mængder vådslam med høje bortskaffelsesomkostninger og leverede ikke en vandkvalitet, der var egnet til genbrug.

Flaskehalsen i spildevandsrensningen udgjorde en trussel mod virksomhedens ekspansions-planer og driftseffektivitet. Høje eksterne bortskaffelsesomkostninger, manglende mulighed for at genanvende renset vand samt komplicerede manuelle arbejdsgange gjorde den eksisterende løsning økonomisk og driftsmæssigt uholdbar i forbindelse med en opskaleret produktion.

Løsning

Det leverede rensningsanlæg består af to integrerede hovedsystemer, der er designet til sikker og effektiv drift samt genanvendelse af vand.

Skyllevandet renses via et flertrins membran-filtreringsanlæg med buffertank (TK-01), ultrafiltrering (UF), nanofiltrering (NF), ionbytningspolering og et vakuuminddampnings-anlæg (DMVP500) til koncentratet. Strømme med høj koncentration fra Z-badet og SU-badet håndteres i en separat buffertank (TK-02) og en 4-trins vakuumfordamper (DMVP250), der er skræddersyet til det sure miljø med højt nikkelindhold. Ekstra udlignings- og lagertanke sikrer tilstrækkelig udligningskapacitet til sure, basiske og koncentrerede strømme, mens et integreret styresystem med fjernovervågning sikrer en stabil, automatiseret drift.

Det modulopbyggede design muliggør en enkel udvidelse fra to til fire produktionslinjer samt yderligere kapacitetsudvidelser.

Resultat

Det nye system øger rensningskapaciteten fra 46,8 m³/dag til 187,2 m³/dag og overholder samtidig udledningsgrænsen på 4 µg/l for nikkel.

Effektiviteten ved fjernelse af nikkel overstiger 99%, og den endelige affaldsmængde reduceres med mere end 90%, hvilket omdanner store mængder kemisk slam til et lille, håndterbart koncentrat.

Det rensede vand opnår en kvalitet, der gør det klar til genbrug, hvilket muliggør genanvendelse af procesvand og medfører en markant reduktion af det kommunale vandforbrug og bortskaffelsesomkostningerne. Ved at erstatte kemisk-mekanisk udfældning med fysiske separationsteknologier opnår elektrolyseproducenten højere ydeevne, forenklet drift og en robust platform for fremtidig produktionsudvidelse.

ef5f7ce2-e9c5-44cc-9f4a-e606dca0d3b0.JPG
47f18ad2-d0d3-4538-bd17-2ea97a2d1281.JPG

Performance comparison: legacy vs. new system

bottom of page